【當前殘料模型】補加工是以系統中已更新過的毛坯殘料模型為基礎，生成當前刀具的殘料補加工路徑。該加工方法生成的殘料補加工路徑有很高的安全性及可靠性。該加工方式可以作為大刀具開粗后進行殘料補加工的首選加工方法。

▲圖 1 當前殘料模型

參數定義：

優化路徑：

選擇該選項，將優化殘料補加工路徑，減少無效路徑。

增加平面分層：

在加工模具的時候如果有平面，當平面位置有殘料且不在分層高度上時，平面加工不到位，直接進行精加工吃刀量大，影響加工質量。選擇該選項，將在平面位置增加一層路徑，保證平面加工到位。

精修曲面外形：

可以通過設置一定的修邊量和修邊速度比率，有效地改善殘補刀具（特別是牛鼻刀）在加工陡峭側壁時的切削狀態，降低切削振動，避免了由于吃刀量過大引起的彈刀現象，同時也提高刀具的耐用度。

往復走刀：

選擇該選項，將生成往復走刀路徑；不選該選項，將生成單向走刀路徑。

側壁殘料厚度：

當側壁上殘料不多（去除加工余量后），這部分材料對后續刀具加工影響不大時，可以通過設置【側壁殘料厚度】避免在該區域生成殘料補加工路徑，提高路徑加工效率。

底部殘料厚度：

當底部上殘料不多（去除加工余量后），這部分材料對后續刀具加工影響不大時，可以通過設置【底部殘料厚度】避免在該區域生成殘料補加工路徑，提高路徑加工效率。

應用技巧：

1、系統用來計算殘料補加工路徑的毛坯是當前殘料補加工路徑之前的路徑最后更新過的殘料模型。使用該方法時應確保在機床上實際加工過的路徑都更新過相應的殘料模型，如下圖所示，這樣才能保證殘料補加工路徑的準確性；

▲圖 2 更新殘料模型

2、如果前面的開粗路徑計算時選擇了【過濾刀具盲區】選項或【光滑路徑尖角】，則強烈建議使用【當前殘料模型】這種殘料定義方式，來計算曲面殘料補加工路徑，這樣才能保證加工的安全可靠；

3、一般為了提高路徑質量，可以設定當前殘料補加工路徑的側壁殘料厚度和底部殘料厚度值，一般取 0.01 到 0.05 之間。