自動化生產(chǎn)是指不需要人直接參與操作，而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動化裝置等來完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過程。在機(jī)測量技術(shù)是北京精雕提供的一種獨特的加工補(bǔ)償技術(shù)，其以機(jī)床為載體，輔以相應(yīng)的測量工具（接觸式測頭），在工件加工過程中，實時地對工件關(guān)鍵幾何特征進(jìn)行測量，并且根據(jù)測量結(jié)果對后續(xù)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

精雕機(jī)自動生產(chǎn)中運用在機(jī)測量技術(shù)可以有效避免誤操作、誤動作等原因造成的不良品，提高自動化生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品良率。我們從以下方面簡要說明在機(jī)測量技術(shù)如何保證自動化生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

穩(wěn)定自動化生產(chǎn)流程.jpg

自動化生產(chǎn)中由于治具或電磁閥等設(shè)備的誤操作導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)的相關(guān)鎖緊或拉緊裝置沒有動作，直接加工會導(dǎo)致工件或治具損壞，不僅會造成巨大的成本損失，而且還不利于自動化生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。運用在機(jī)測量技術(shù)進(jìn)行智能防呆，可以避免相關(guān)機(jī)構(gòu)沒有動作就開始加工，同時也可以通過探測產(chǎn)品的相關(guān)屬性判斷該產(chǎn)品是否需要加工，通過探測產(chǎn)品特殊位置調(diào)用不同的加工程序，保證加工順利進(jìn)行，降低不良品的產(chǎn)生，穩(wěn)定自動化生產(chǎn)流程。

高精度加工過程中首先需要一個準(zhǔn)確的中心，以往的機(jī)床加工都是通過刀具或分中棒進(jìn)行分中，無法保證較高的準(zhǔn)確性且耗時較多。如果不進(jìn)行中心矯正，產(chǎn)品的微小變形就會導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生，更加無法應(yīng)用到自動化生產(chǎn)中。運用在機(jī)測量技術(shù)可以快速準(zhǔn)確的對產(chǎn)品進(jìn)行分中，實時地將中心偏差值補(bǔ)償?shù)郊庸ぢ窂街校苊庖驗檠b夾偏位、材料變形等問題導(dǎo)致的不良品，提高產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性，為自動化生產(chǎn)的穩(wěn)定運行提供了有利的保障。

自動化生產(chǎn)的穩(wěn)定運行提供了有利的保障.jpg

機(jī)床自動化生產(chǎn)中因為刀具等各方面原因?qū)е庐a(chǎn)品的最終尺寸偏大或偏小，如果不加以控制會導(dǎo)致大批量不良品產(chǎn)生，進(jìn)而造成自動化生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。運用在機(jī)測量技術(shù)可以在產(chǎn)品加工完成后對關(guān)鍵尺寸進(jìn)行探測，并將偏差值補(bǔ)償?shù)较乱淮蔚募庸ぶ谢蛘咧苯舆M(jìn)行返修，盡可能地避免不良品的產(chǎn)生，有助于穩(wěn)定自動化生產(chǎn)。

盡可能地避免不良品的產(chǎn)生，有助于穩(wěn)定自動化生產(chǎn).jpg

在自動化產(chǎn)品加工過程中，由于存在產(chǎn)品來料變形、裝夾受力變形、裝夾偏位等情況，因而會經(jīng)常出現(xiàn)工件加工尺寸不均勻、加工深淺不一等問題。在機(jī)測量技術(shù)有著豐富的隨形補(bǔ)償功能，可以根據(jù)異型曲線曲面的實際形狀，自適應(yīng)調(diào)整后續(xù)切削路徑，保證產(chǎn)品加工的一致性。

精雕工件隨形補(bǔ)償加工.jpg

數(shù)控加工最容易出現(xiàn)的問題就是刀具磨損或破損，手動生產(chǎn)中出現(xiàn)這種問題可以及時地發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理。自動化生產(chǎn)中如果沒有相關(guān)的設(shè)備檢測刀具的使用情況，極容易因為刀具的原因?qū)е峦C(jī)，生產(chǎn)的穩(wěn)定性便無法保證。運用在機(jī)測量技術(shù)（主要指激光對刀儀）可以在關(guān)鍵過程段進(jìn)行檢測，判斷刀具是否有較大的磨損或破損，配合刀具壽命管理功能更好地管理刀具，從而保證自動化生產(chǎn)長期穩(wěn)定運行。