加工精度用于控制刀具路徑與加工模型的擬合程度。2.5 軸加工組的加工精度參數如下圖所示：

▲圖 1

3 軸加工組的加工精度參數如下圖所示：

▲圖 2

多軸加工組的加工精度參數如下圖所示：

▲圖 3

參數說明：

逼近方式：

刀具在加工過程中只能走直線段、圓弧或樣條（即直線逼近、圓弧逼近和樣條逼近）。如果用戶繪制的圖形包含其他類型的平滑曲線，系統需要將它們離散成直線段、圓弧或樣條段之后才能計算刀具路徑。

▲圖 4 逼近方式

直線：以直線方式逼近平滑曲線，路徑為一段一段的直線；

圓弧：以圓弧方式逼近平滑曲線，路徑為一段一段的圓弧；

樣條：以樣條方式逼近平滑曲線，路徑為一段一段的樣條。

在離散過程中原始圖形和離散圖形之間有誤差。一般用弦高誤差和角度誤差表示。

弦高誤差：

折線段或圓弧與原始曲線之間的誤差被稱為弦高誤差。該參數值越小，路徑精度越高，路徑計算速度越慢；越大精度越差，計算速度越快。

▲圖 5 弦高誤差

角度誤差：

在相鄰路徑段在節點處切向的夾角稱為角度誤差。該參數值越小，路徑精度越高，路徑計算速度越慢；越大精度越差，計算速度越快。

▲圖 6 角度誤差

更新殘料模型：

選擇該選項，將對當前路徑加工后的殘料模型進行更新；不選該選項，將不對殘料模型進行更新。

消除馬賽克：

選中該選項，將調整路徑節點分布狀態，能消除精加工后工件表面留下的馬賽克痕跡。

▲圖 7 消除馬賽克

曲面平坦系數：

生成投影路徑時使用的路徑布點間距。該值越小，生成路徑的精度越高，但所耗費的內存越多，計算時間越長。該值一般不得小于 0.05，最大不超過 2.0 毫米。

優化普通網格曲面：

該選項用于在給定的弦高誤差范圍內對加工域中的普通網格曲面進行優化，可以降低計算路徑時使用內存并縮短路徑計算時間。

精密計算：

默認為不選，對加工路徑精密計算。

多軸加工組最大步長：

控制擬合平滑曲線時，相鄰兩節點間路徑的最大長度。

說明：

一、曲面平坦系數的注意事項：

1、當模型有較多細節時，例如和刀具直徑相當的槽或小夾角縫隙時，需要適當調小曲面平坦系數，以便計算較精確的路徑。否則，會在上述位置出現較混亂的路徑。缺省情況下該值為0.5，用戶在需要調小該值時一般取 0.5、0.2。

2、曲面平坦系數最好不要小于 0.1。當模型確實太小，刀具也很小，需要加工到其中的細節時，可以考慮使用將模型和刀具同時放大 10(n)倍，在生成路徑后再將路徑縮小為 1/10(1/n)倍的方法。

3、注意在平坦系數過小(<0.05)時，軟件計算允許的誤差將與有效數值相當，這樣會導致失敗。另外當曲面平坦系數過小時，會大大的增加對內存的需求，增加計算量，可能導致計算時間很長或失敗。

二、逼近方式的說明

一般說來，圓弧逼近和直線逼近生成的刀具路徑，在加工速度上基本沒有區別。在做區域雕刻時，我們建議選用圓弧逼近，這樣可以達到圖形尺寸的最大精度，在計算曲面精加工路徑時，用直線逼近，可以避免計算本身對圓弧逼近的誤差而導致的加工表面過切的現象。